Основные характеристики газобетона

Газобетон успешно применяется в строительстве практически всех частей зданий любого назначения – производственных, жилых, общественных. С его применением создаются несущие конструкции, перегородки, теплоизоляционные покрытия, армированные плиты перекрытий и др. Наиболее важные характеристики газобетонных блоков – отличные теплозолирующие характеристики, экономичность, практичность в использовании. Это долговечный материал, сделанные из него конструкции отличаются прочностью и высокими пожаробезопасными свойствами. Эти качества сделали газоблоки конкурентоспособным материалом, наиболее оптимальным в строительстве самых различных сооружений.

Газоблоки – основные особенности

В Украине есть несколько ведущих предприятий, занимающихся производством автоклавного газобетона: Аэрок, ХСМ, Стоунлайт и др., продукция которых отличается высоким качеством и стабильностью основных характеристик, которые всегда отвечают заявленным параметрам. Для получения газобетона используются, в основном, немецкие линии, что гарантирует доведение этого материала до совершенных показателей по основным параметрам.

Газобетон – представитель группы материалов, объединенных термином «ячеистый бетон», в которую входят также пенобетон и газосиликат. Общее свойство у этих стройматериалов – наполненность порами, ячейками, распределенными по всему объему равномерно, что снижает плотность бетона. Прочность его структуры обеспечивают поры между стенками. За счет этого плотность газобетона существенно ниже, чем обычного цементного раствора, в который добавляется песок и вода. В ячейках автоклавного бетона с плотностью от 300 до 800 кг/м3 воздух по объему занимает до 70-90%.

Автоклавный газобетон

Газобетон изготавливается под воздействием насыщенного пара и высокого давления – 10-14 Атм. В таких условиях кварцевый песок теряет свою инертность, вступает в реакцию с известью и оксидами алюминия. В результате образуются прочные минералы. Автоклавный газобетон – синтезированный искусственным способом камень. Неавтоклавный – застывший раствор, состоящий из цемента и песка, затвердевание которого происходит в естественных условиях.

Основные характеристики газобетона

Каждое предприятие выпускает газоблоки, характеристики которых отличаются. Поэтому выбирая блоки, нужно ориентироваться на наиболее важные показатели: плотность и прочность, а также другие параметры, обеспечивающие строительство качественных, долговечных и теплых домов.

Прямой связи между прочностью и плотностью нет. Поэтому при покупке блоков с более высокой плотностью не стоит рассчитывать, что они будут прочнее. Во время выбора нужно учитывать оба параметра. Плотность определяет теплопроводимость, прочность обеспечивает материал несущей способностью.

Газобетон – характеристики теплоизоляции 

Использование автоклавных газоблоков позволяет экономить деньги и тепло, что объясняется отличными термоизолирующими свойствами этого материала. Отсутствует необходимость создавать дополнительные изолирующие покрытия: газобетон обеспечит необходимый коэффициент теплопроводности.

Фасадные стены, толщина которых составляет 30 см, не изолированные специальными материалами, будут иметь коэффициент теплопередачи 0.34 Вт/м2 х К. Такие наружные конструкции имеют термическое сопротивление, превышающее в 3 раза этот же параметр у глиняного кирпича, в 8 раз – у тяжелого бетона.

Газобетонные блоки, характеристики термоизоляции которых действительно выше, чем у кирпича, не только хорошо удерживают в доме тепло, но и аккумулируют его. Поэтому ночью помещения медленнее остывают, в утренние часы снова быстро прогреваются. В то же время газобетон эффективно защищает от тепла, поступающего снаружи. Даже если температурные показатели в летнее время довольно высокие, в комнатах остается прохладно – стены медленнее пропускают теплый воздух внутрь дома. При этом снижаются расходы на отопление зимой, и на охлаждение летом примерно на 25-30%, не требуется использовать дополнительные термоизолирующие материалы.

Звукоизоляционные свойства

Стройматериалы, предназначенные для возведения стен, перегородок, должны иметь оптимальное сочетание термо-, шумоизолирующих свойств. У автоклавного газобетона характеристики звукоизоляции соответствуют нормативным показателям. Сравнение показывает, что у этого материала коэффициент звукоизоляции на 2 дБ выше, чем у других схожих с ним стройматериалов.

Характеристики газобетона по пожароопасности и морозоустойчивости

В производстве газоблоков используются минеральные природные компоненты, которые не являются пожароопасными, что обеспечивает готовому продукту отличные свойства пожаробезопасности. Это неорганический негорючий материал, способный противостоять огню на протяжении 3-7 часов, защищает конструкции, сделанные из металла, от прямого контакта с огнем. Газобетон рекомендован в строительстве домов всех типов пожарной безопасности. Высокие температуры не могут его разрушить, огонь не распространяется по конструкциям.

Исследования, проведенные специалистами европейских стран, показывают: возрастание температуры до 4 тысяч градусов Цельсия способствует увеличению прочности газобетона на 85%.

Морозоустойчивость этого стройматериала обеспечивается порами, наполняемыми на морозе водой и льдом. Сами газоблоки при этом не разваливаются. Если обеспечиваются все требования технологии во время строительства, их морозоустойчивость составляет свыше 200 циклов. Если объемная масса газобетона небольшая, к примеру, 500 кг/м3, прочность его сжатия может достигать от 28 до 40 кгс/см3. Такие свойства обеспечивает автоклавный способ изготовления этого материала.

Минусовые температуры становятся причиной повреждения материала только при его влажности, превышающей определенные критические показатели. Испытания, проведенные в лабораторных условиях, свидетельствуют, что ячеистый бетон с плотностью 600 кг/м3 может иметь критическую влажность примерно 40% объема. По массе этот показатель составит 80%. Перед выполнением кладки блоки газобетона по объему могут содержать не более 12% влаги, что далеко от критических параметров, при которых материал может повреждаться от низких температур.

Важно контролировать, чтобы на стройплощадке газоблоки не переувлажнялись. При длительном воздействии воды, затяжных дождей влажность верхних слоев блоков может достичь критических величин. Но обычно на стройплощадки этот материал поступает в плотной и прочной упаковке, что предотвращает его промокание и защищает от воздействия атмосферных осадков.

Усадка

Автоклавный способ изготовления, применение извести (вяжущего компонента) позволяет полностью завершить образование силиката непосредственно в автоклаве. Такая технология препятствует возможной усадке материала в процессе эксплуатации здания, для стен которого использовался газобетон.

Геометрические параметры

Характеристики газоблоков по геометрическим размерам могут иметь погрешность до 1-2 мм, что позволяет выполнять кладку стен с толщиной швов 2-3 мм. Это предотвращает образование мостиков холода, снижаются затраты труда.

Если толщина шва, состоящего из клеевого раствора, достигает 1,5-2 мм, кладка по теплотехнической однородности приближается е единице. В этом случае прослойка не влияет на теплопроводность всей конструкции.

Слой клея в среднем 10-12 мм повышает теплопроводность кладки на 15-20%. При 20 мм этот показатель увеличивается на 30% и выше.

Экологичность

На предприятиях, занимающихся производством газобетона, в качестве сырья используют песок, известь, цемент, пудру алюминия. Эти компоненты не имеют в своем составе токсических веществ, поэтому блоки газобетона стоят в одном ряду по экологичности с деревом, но в отличие от него не подвержены гниению и старению.

Блоки полностью безопасны для людей, так как не содержат и не выделяют в процессе эксплуатации вредных веществ. Радиационные характеристики не превышают 9-11 мкр/ч.

Пористость этого материала позволяет строить дома, в которых легко дышать практически также, как и в деревянных. По экологическим параметрам газоблоки могут использоваться для переработки и последующего применения. В их составе нет шлака, отсутствует стирол, прочие вредные вещества.

Практичность обработки

В процессе работы этот материал без особого труда с использованием ручного инструмента можно:

• распиливать;
• просверливать отверстия;
• фрезеровать.

Это позволяет создавать из газоблоков различные по конфигурации конструкции. В них легко прорезать арочные дверные проемы, создавать каналы, подготавливать отверстия под прокладку электрокоммуникаций, выключателей, труб. Каменщик во время обработки блоков выполняет поставленные задачи в 3-4 раза быстрее, чем при работе с кирпичом.

По физико-механическим параметрам газоблоки, полученные путем автоклавного твердения имеют следующие характеристики:

Газобетонные блоки – характеристики влагостойкости

Газобетон имеет особую структуру с закрытыми порами. Его влажность составляет 5% при относительной влажности окружающего воздуха около 60%. Если влажность воздуха повышается до 90-95% этот параметр может увеличиваться до 6-8%.

Легкость

Вес одного блока составляет 20-25 кг. Один поддон этого материала может весить по-разному в зависимости от плотности на 1м3. К примеру, куб газобетона 400 плотности весит 1200 кг. Кирпич в таком объеме тяжелее на 500 кг. Мелкие газоблоки с плотностью 500 кг/1 м3 отличаются стандартным весом 20-22 кг, что позволяет использовать для кладки не 28 кирпичей (всего около 120 кг) при толщине стены 640 мм, а единственный блок. Также применение газоблоков сокращает длительность строительных работ в 4 раза. При этом ощущается существенная экономия раствора примерно в 5-7 раз.

Такие характеристики газобетона позволяют снизить стоимость возведения стен здания, если сравнивать с применением для этих целей кирпича, кладка которого должна быть толще в 2,5 раза.

Эксплуатационные характеристики газобетона

Конструкции без отделки, строящиеся в один слой блоков, допускаются в отапливаемых сооружениях с нормальными эксплуатационными условиями и с влажностью воздуха в зимнее время около 55%. К концу периода накопления влаги ее содержание в таких стенах может практически не повышаться (если погодные условия были благоприятными) или быть в пределах 1,5%.

Фасадные стены из бетона при повышенной влажности (в ванной комнате, бассейне, парной, сауне) необходимо во время выполнения внутренней отделки защитить барьером для диффузии паров влаги из комнаты внутрь газобетонной конструкции. Его роль может выполнять кафель (в ванной комнате). Швы в этом случае нужно покрывать паронепроницаемой затиркой. В бане лучше всего использовать пароизоляцию из фольгированного материала, которым может служить пенополиэтилен. Внешнюю отделку нужно делать с использованием паропроницаемых материалов.

Если стены из газобетона снаружи будут дополнительно покрываться толстым слоем штукатурки, облицовываться кирпичом, нужно сделать расчет такой конструкции по санитарным нормам на сопротивление паропроницания.

Высыхание конструкций из газобетона

После завершения строительства примерно через 2-3 года наружные стены приобретут стабильную влажность, если проект был выполнялся с учетом всех требований, предусматривающих их защитные меры от переувлажнения, а их возведение выполнено строго по проектным указаниям.

Первоначально сухие термоизолирующие материалы, стены будут напитываться влагой, влажные (штукатурка, клеящие растворы, кладочные смеси) будут высыхать. Далее материалы будут испытывать не существенные сезонные колебания влаги. Скорость этих процессов зависит от соотношения параметров паропроницаемости, а также сорбционной важности материалов (при одинаковых эксплуатационных режимах помещений и параметров окружающей среды). Чем больше показатель проницаемости пара, меньше сорбционная влажность, тем быстрее будет сохнуть стена. Блоки газобетона в таких условиях достигают параметров равновесной влажности значительно быстрее, чем дерево.

Процесс высыхания замедляется, если газобетонные стены снаружи покрыть материалом, имеющим низкие показатели паропроницаемости – утеплить плитами пенополистирола, покрыть кирпичом без создания воздушного зазора. Если отделка будет паропроницаемой, сделанной, например, из кирпича с созданием воздушного вентилируемого слоя, тонкого штукатурного слоя или стена будет покрашена, высыхание будет стремительным. Уже с наступлением второго отопительного сезона параметры влажности стабилизируются, и выйдут на расчетные показатели.

Плотность газобетонных блоков

Этот параметр показывает, для каких целей можно применять газобетон, и разделяет блоки по маркам:

• D1000-1200* – конструкционный с плотностью в пределах 1000-1200 кг/м3
• D500-900* – для стен и теплоизоляции с плотностью 500-900 кг/м3;
• D150-D500 – для выполнения теплоизоляционных работ, параметры плотности 150-500 кг/м3.

*Максимальная плотность производимая заводами на территории Украины - D500!

Внешне марки блоков отличаются размером пор. Чем марка выше, тем газобетон имеет более мелкие поры.

Для домов небольшой этажности подходит газобетон, характеристики которого соответствуют маркам D500 и D600.

Марка D600 (не производится в Украине) используется для:

• несущих конструкций;
• создания вентилируемых фасадов.

Марка D500 подходит для стен зданий с количеством этажей не более трех.

В таблице представлены характеристики газобетона этих марок.

Разновидности газоблоков

По внешним признакам блоки отличаются несколькими вариантами конфигурации. Такая классификация основывается на предназначении этого материала.

• Стеновые. Имеют прямоугольную форму, экономичны в плане расходования клея, но более сложные в работе при их перемещении. При возведении несущих конструкций, в которых нужно укладывать блоки более крупных размеров, на практике предпочитают работать с использованием блоков с захватами.
• Перегородочные. С плоскими гранями с толщиной и средним весом меньше, чем у обычных стеновых блоков, поэтому работать с ними легче.
• Стеновые паз-гребень. Такая система соединений создается на высокотехнологичных производствах. Но их использование позволяет ускорить выполнение работ, снизить расход клеящей смеси – нет необходимости склеивать вертикальные соединения, в которых мостики холода не образуются.
• U-образные. Предназначены для установки скрытых элементов (перемычек, монолитных поясов). В них удобно прокладывать арматуру.

Газоблоки, характеристики которых показывают, что этот материал является одним из наиболее практичных, экологичных и теплоэффективных, востребованы в современном строительстве максимально. Но эффект от их применения зависит от правильности выбора в соответствии с предназначением и задачами, которые нужно решить во время возведения различных конструкций. Поэтому прежде чем купить такой материал, нужно внимательно разобраться в его особенностях и технологии применения.